塑胶跑道用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角彼此，避免出现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期。摊铺：摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模，同时确保材料的密实度、厚度和平整度。
厚度控制施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔，确定厚度参照点，摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时到规定的厚度。同时施工队长每锅料随机抽检10个点，采用探针测量检测厚度控制情况。
一旦发现不合格立刻进行处理，确保问题不遗留。平整度和密实度的控制在上道工序的基础上，摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料，力度适中，以感觉到颗粒回弹为准。施工队长负责复查，保证无颗粒，颗粒虚接现象。
每施工一个区域，采用铝合金刮尺测量平整度，通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后，用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘，这样能保证底层和面层的密实度和粘合力，不出现脱层现象。修边：修边工作的任务是做好接缝的修整。
如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单独堆放，留着回厂返工处理。
模条的钉定：按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。测画底线：为合理安排每天的铺装工作量，必须先在基础上按照设定方案测量画好分界线，将整个田径场分成条块，然后按条按块进行铺装。
为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序(procedur。成品的：根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批 排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。
紧急情况的处理方法有：下雨如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先好的塑料薄膜(薄而软的薄片)盖好马达、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料斗车中，当处理掉。
